Der Kunde:

Peguform ist ein führender Automobilzulieferer für Stoßfänger und Frontendmodule, Exterieur-Systeme, Cockpits und Instrumententafeln sowie Innenverkleidungen. Das bayerische Werk in Neustadt bedient mit rund 1.700 Mitarbeitern die Hauptkunden BMW und Audi.

Die Aufgabe:

Just-in-Sequence (JIS) Fertigung von KFZ-Stoßfängern, die optimal auf die Anforderungen der einzelnen Produktionsstandorte des Kunden abgestimmt sind. Erwartet wird von Peguform eine flexible Fertigung mit hoher Variantenvielfalt. Die einzelnen Teile müssen auf Abruf sofort geliefert werden.

Das Problem:

Die JIS-Fertigung arbeitet mit geringen Lagerkapazitäten um sehr flexibel auf den aktuellen Bedarf des Kunden reagieren zu können. Das heißt: Die Maschinen müssen sehr zuverlässig und robust sein. Dazu kommt ein Ersatzteilservice, der einen Produktionsausfall schnellstmöglich kompensieren kann.

Die Lösung:

Die Stoßfänger werden mit Hilfe von fünf KraussMaffei Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 27.000 und 32.000 kN gefertigt. Ausgestattet ist jede einzelne Maschine als Gesamtlösung mit einer einheitlichen MC5-Steuerung, die leicht zu bedienen ist. Eine Automationslösung ergänzt die Teilefertigung. Knickarmroboter entnehmen die Spritzgießteile und sind verantwortlich für das Angussbeschneiden, Beflämmen und Ablegen der Teile auf einem Kühlförderband. Von dort werden die Stoßfänger dann direkt zur Lackierung transportiert.

Das Ergebnis:

Durch die bedienerfreundliche MC5-Steuerung konnten die Maschinenbediener schnell eingearbeitet werden. Die räumliche Nähe zum Standort Neustadt gewährleistet einen hervorragenden Service und eine optimale Ersatzteilversorgung. Die Spritzgießmaschinen der MX-Baureihe sind für den harten Dauerbetrieb ausgelegt und für den Einsatz bestens geeignet. Der regenerative Pumpenantrieb verringert den Energieverbrauch und ist Garant für eine effiziente Teilefertigung.