Mit den Spritzgießmaschinen der Baureihe CX demonstriert Krauss-Maffei seine Kompetenz für kleine Schließkraftklassen.
München, 10 Januar 2006. Mit ihrer Effizienz, Präzision und Flexibilität ist die CX idealer Weise geschaffen für eine wirtschaftliche Spritzgießfertigung mit höchsten Ansprüchen. Auf der Plast'06 zeigt Krauss-Maffei an einer KM 100 - 380 CX, welche Leistungskraft in der neuen CX-Baureihe steckt.
Die neue CX-Baureihe überzeugt durch die bewährte Zweiplattentechnik mit der die Länge der Schließeinheit um 30 Prozent verringert werden konnte. Für den Kunden heißt das: er kann mehr Maschinen auf der gleichen Produktionsfläche aufstellen. Neu ist die freitragende Schließeinheit, die einen besseren Formteiltransport ermöglicht oder Platz schafft für die Installation von Peripheriegeräten. Die Schließeinheit zeichnet sich durch ihre hohe Plattenparallelität aus. Vier Schließzylinder leiten die Schließkraft absolut symmetrisch ein und gewährleisten eine gleichmäßige Schließkraftverteilung. Das vollhydraulische Schließsystem mit integrierten Fahrzylindern sorgt für schnelle, dynamische Öffnungs- und Schließbewegungen. Die CX-Baureihe hat für jede Produktionsaufgabe das richtige Einspritzaggregat und die optimale Schnecke. Krauss-Maffei bietet bis zu fünf verschiedene Plastifizierungsgrößen und vier verschiedene Schneckendurchmesser pro Spritzeinheit. Die bewährte Schneckentechnik, die Einspritzeinheit in Drehkolbenausführung sowie die zentrale Krafteinleitung, sorgen für hohe Durchsätze bei hervorragender Schmelzequalität.
Einzigartig ist die technologische Anwendungsvielfalt der CX-Baureihe. Die Standardausführung der CX kann jederzeit aufgerüstet werden und ist für den Einsatz von komplexen Fertigungsverfahren bestens geeignet. Dazu gehören Mehrkomponentenspritzguss in jeder Ausführung, physikalisches und chemisches Schäumen, Gas- und Wasserinjektionstechnik, DecoForm, SkinForm, Spritzprägen und Reinraum. Ebenso problemlos lässt sich die CX in eine integrierte Produktionslösung einbinden. Die CX-Baureihe kann dabei um jede Automationslösung erweitert werden.
Effizienz, Dynamik, Design - die vollelektrische Spritzgießmaschine EX von Krauss-Maffei.
Mit der vollelektrischen Baureihe EX vereint Krauss-Maffei Effizienz, Dynamik und Design. Die Vorzüge der EX präsentiert Krauss-Maffei auf der Plast'06 mit einer KM 80 - 380 EX. Die Praxisanwendung demonstriert über welche innovativen Eigenschaften die EX-Baureihe verfügt. Die charakteristischen Elemente der EX-Baureihe - die Schließeinheit mit Z-Hebel und das direktangetriebene Spritzaggregat - gewährleisten eine saubere, schnelle, hochpräzise und wirtschaftliche Fertigung hochwertiger Formteile. Überzeugend ist auch die messbare Energiebilanz der EX-Baureihe. Sie verbraucht weniger Strom und Wasser, die Herstellkosten pro Artikel sinken.
Herzstück der neuen EX-Baureihe ist die Schließeinheit. Sie besteht aus drei Platten mit dem einzigartigen Z-Hebel-System. Die besondere Kinematik und Dynamik dieses Systems sorgen für sehr kurze Trockenlauf- und Zykluszeiten bei hoher Präzision und erhöhen so die Produktivität. Der Z-Hebel der EX-Maschinen ist ein neu entwickeltes Schließsystem, bei dem die Zahl der beweglichen Elemente bewusst auf acht Gelenkpunkte beschränkt ist. Zum Vergleich: Das herkömmliche Kniehebelsystem hat mehr als doppelt so viele Gelenkpunkte. Die geringe Zahl an hoch beanspruchten Bauteilen verringert den Wartungs- und Instandhaltungsaufwand deutlich.
Bei der Plastifizier- und Einspritzeinheit setzt Krauss-Maffei auf das Direkt-Antriebskonzept mit High-Torque Motoren. Die zentrale Kraft wird dabei direkt auf die Schnecke geleitet. Schneckenradgetriebe und Gelenkpunkte sind gekapselt und ölgeschmiert. Das Prinzip des Direktantriebes gewährleistet eine hohe Leistungsfähigkeit. Bereits die Standardausführung erreicht eine Einspritzgeschwindigkeit von 300 mm/pro Sekunde. Wie beim Z-Hebel-System wurde auch hier möglichst auf bewegliche Teile verzichtet, was sich positiv auf die Präzision, Zuverlässigkeit und den Verschleiß der Maschine auswirkt. Das Plastifizieren und Einspritzen erfolgt über zwei gekoppelte Direktantriebe. Die beiden Direktantriebe sind in einer Achse angeordnet und zeichnen sich durch ihre einfache Bauweise aus. Sie kommen ohne Getriebe aus und sind komplett gekapselt. Dieses Antriebskonzept garantiert eine hohe Schussgewichtskonstanz und eine große Zuverlässigkeit in der Produktion.
Alle Antriebe der EX-Baureihe sind wassergekühlt. Dies erhöht ihre Belastbarkeit, beispielsweise bei langen Nachdruckzeiten, und verbessert ihren Wirkungsgrad. Das Kühlwasser, das jede Spritzgießmaschine für den reibungslosen Betrieb braucht, wird bei der EX-Baureihe gleich doppelt genutzt. Umrichter und Antriebe werden damit gekühlt. Dies verringert den Kühlwasserverbrauch deutlich und sorgt dafür, dass die Abwärme besser abgeführt wird. Besonders in der Reinraumfertigung spielen die wassergekühlten Antriebe ihre Vorteile aus. Sie wirbeln weder Staub noch Luft auf. Die Kühleffizienz sorgt dafür, dass die Bedingungen in klimatisierten Räumen konstant bleiben.
Die EX-Baureihe gibt mit ihrer großen Modularität und ihren Anpassungsspielräumen eine Antwort auf die Anforderungen an eine flexible Fertigung. Sie verfügt über eine große Auswahl an verschiedenen Plastifizierungen und über angepasste Systeme für verschiedene Materialien. Die EX kann ohne Probleme aufgerüstet werden zur automatisierten Fertigungszelle. Die Maschine selbst bietet mit großen Aufspannflächen viel Platz für zukunftsweisende Werkzeugtechnologien. Und sie ist im wahrsten Sinne ein "global player" da sie für alle Stromnetze weltweit einsetzbar ist.
PM0106_SGM_Plast 2006.pdf (90.54 kB)
Die CX-Maschinen von Krauss-Maffei eröffnen ein Höchstmaß an Produktivität und Flexibilität in der Spritzgießfertigung.
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Die vollelektrischen Maschinen der Baureihe EX von Krauss-Maffei zeichnen sich durch Sauberkeit, Schnelligkeit, Präzision und Wirtschaftlichkeit aus.
EPS-Download: kn3_280_1.eps (4.11 MB)
